半白熔塊作為陶瓷工業(yè)中一種特殊的原料,以其卓越的工藝性能和高效的表現(xiàn),為陶瓷制品增添了獨(dú)特的光彩。那么這種產(chǎn)品究竟是如何制作的呢?本文為大家介紹了其詳細(xì)的制作工藝,一起來看一下吧!
1.將可塑性黏土與一定比例的半白熔塊混合細(xì)磨。這一步驟的目的是獲得穩(wěn)定性較好的懸浮性和對(duì)坯體的黏著性,為后續(xù)的制作過程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2.將硝石、硼砂等水溶性原料與石英或其他硅酸鹽按照一定的比例混合。這些原料在制備釉槳時(shí)容易融化在水中,因此預(yù)先將它們制備成半白熔塊,可以有效防止這一現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí),將染色劑加入熔塊中預(yù)先熔融,可以使得染色劑在色釉中分布更加均勻,從而提高染色效率。
3.燒成溫度范圍控制在1080℃~1120℃之間,這一溫度范圍能夠確保熔塊充分熔融并達(dá)到理想的性能狀態(tài)。燒成后的產(chǎn)品,其COE(玻璃相與晶體相之比)為181,軟化點(diǎn)為790℃,這些參數(shù)都表明了其優(yōu)異的工藝性能。
綜上所述,半白熔塊的制作工藝是一個(gè)精細(xì)而復(fù)雜的過程,每一步都需要嚴(yán)格控制原料的比例、混合方式和燒成條件。正是這樣的制作工藝,才使得產(chǎn)品能夠在陶瓷工業(yè)中發(fā)揮出其獨(dú)特的色彩與穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì),為陶瓷制品增添一抹亮麗的風(fēng)采。